機房墻板（機房彩鋼板）

規格型號：W1200mm×H3000×D13mm（H可定制）

顏色：梅花白

材料要求：雙面熱熔鍍鋁鋅烤漆金屬板基材國標厚度T=0.6mm±0.08mm，鋼板鋅層厚度達到100克，高強度易維護，抗氧化不生銹，復合金屬墻板接縫處采用U型及M型金屬扣條壓接，防靜電電阻率：106---109Ω/㎡，背襯12mm品牌石膏板結構；提供品牌鋼板及品牌石膏板原材料報告。

4、涂裝工藝：采用全自動(dòng)高壓靜電超高速旋轉霧噴涂技術(shù)，涂裝前進(jìn)行脫脂、磷化處理；涂層均勻、附著(zhù)力強，表面漆膜光滑均勻，油漆厚度達到25um。

5、漆膜性能：鉛筆硬度≧2；涂裝顏色△E≦1.5；光澤度60°鏡面反射偏差≦±2；附著(zhù)力：100/100（劃格法1mm間隔）；耐酸性：1%鹽酸20°×48H浸入無(wú)異常；耐堿性：5%氫氧化鈉溶液40°×24H浸入無(wú)異常；耐溶性：棉紗布浸入C6H4（CH3）后在漆膜表面來(lái)回檫拭10次無(wú)異常；

6、墻板連接：采用滾壓工藝制成波浪形耳朵邊，特殊U型連接邊H型卡固定。

7、防火性能：符合GB50174-2008《電子信息系統機房設計規范》；符合GB/T8624-2012《建筑材料燃燒性能分級方法》；GB/T8625-2005《建筑材料不燃燒性能試驗方法》檢驗合格；防火等級達到A1級。

機房墻板施工工藝

機房墻板施工步驟：

1．機房墻板在安裝過(guò)程中，均應使用專(zhuān)用工具，施工人員應在。施工前檢查工具是否完備齊全，具體需要檢查的內容工作是主材料，在配件是否齊全，不缺并且是否完好可使用，專(zhuān)用測量工具定制并且經(jīng)檢制定好，沒(méi)有達到使用要求則應及時(shí)更換和維修。 

2．明確施工范圍，檢查地坪墻基礎等相關(guān)項目是否符合設計施工圖中的相關(guān)條件、墻體安裝要求和防火防塵技術(shù)等是否符合使用條件和相關(guān)規定。

需要參照的以下幾個(gè)方面： 

（1）墻面、作業(yè)面與軸線(xiàn)之間的距離； 

（2）對照參考面找出控制點(diǎn)的間距與位置，注意通視性； 

（3）對照參考面找出安裝角的間距； 

（4）與控制標高之間的水平差； 

（5）與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。

3. 放樣：依圖面及現場(chǎng)實(shí)測尺寸進(jìn)行放樣（隔墻中心線(xiàn)）以?xún)墒者呏行木€(xiàn)與地面的交點(diǎn)彈出地軌中心線(xiàn)。應保證這四條線(xiàn)處在垂直面內，以保證安裝之墻面的垂直。  

4.天軌：安裝要整齊，接口處補強修齊，（500mm—600mm）擊釘螺絲固定于水泥天花板。

5.地軌：安裝地軌時(shí)要先把門(mén)的安裝位置預留，尚需注意地差問(wèn)題。地面高低差太多，要整平使其落差減少，不影響調整水平，隔600mm擊打或螺絲固定地坪上，地縫要是太大以填縫劑補滿(mǎn)。

6.收邊：根據實(shí)際測量值切割收邊，切割邊緣修齊。力求整齊一致，連接處要無(wú)縫隙。與天軌及踢腳板接口處要注意，更要做到無(wú)縫隙。

7.豎向龍骨：每隔60cm置一支豎向龍骨（為隔板尺寸的一半）,門(mén)框兩側立柱上下要完全固定，不致于搖晃，反方向增加.一支豎向龍骨，門(mén)扇寬度要超過(guò)90cm以上，門(mén)框上橫要柱必須加強固定，必要時(shí)以焊接固定之。

8.橫向穿心龍骨：增高超過(guò)3米以上，垂直方向在1.2米置一支，連兩支銜接處是重疊，重疊長(cháng)度不能少于10cm。 

9.墻板：由一側開(kāi)始安裝彩鋼板，相連板間距在1200mm。隔板之間在采用寬度12mm壓條，

10．包柱處理

11.安裝結束收尾： 

機房金屬夾芯板幕墻安裝后，從上到下逐層將墻板.表面的保護膠紙撕掉，同時(shí)要逐層同步拆架。拆架時(shí)注意保護墻板，完成整個(gè)幕墻工程的施工。

施工中幕墻及幕墻構件等表面裝飾，造成影響的粘附物等應清除。幕墻工程安裝完成后，應制定從上到下的清掃方案，表面裝飾發(fā)生異常。清洗墻板的中性清潔劑應檢驗，墻板表面涂層，確無(wú)腐蝕作用。清潔劑清洗后應及時(shí)用清水洗干凈。